產品名稱：GDZF電動固定錐形閥、電動消能閥、電動灌溉閥
產品規格：300-2000
產品介紹：GDZF固定錐形閥是一立閥門公司近年依據進口產品和國內地形條件使用工況設計生產的。通常作為水輪發電機組旁通閥的自由排放閥，或是連續排放流量控制。由于采用了倒置錐形柱塞閥芯而得名，簡稱錐形閥，又因其具有優異的消能效果，故又稱消能閥。又常用于農田灌溉，又稱為灌溉閥。錐形閥除了在流道終端設置有錐形閥芯之外，所有運動部件全部設置在閥門的過流通道外部，使得閥體內部流道通常順滑，流量大而壓降損耗少，其在整個工作范圍內不會產生氣蝕及振動。
錐形閥在整個工作范圍內不會產生氣蝕及振動，在小流量時仍具有良好的流量控制效果。其結構為一個固定的倒置錐形，先進的水力設計形體及用來降低振動的4個導流翼葉片支撐，流量則由外部活動套管的前后移動來控制，閥體上分別設有金屬對金屬的閥座和或補充性的軟密封閥座，或兩者構成了復合式的閥座確保密封性能。在排放到大氣中時，水流以寬廣的錐形角度擴散，并分解為稀薄噴淋形態，將能量消耗在空氣之中。通常根據實際需求，可以要求控制水流區域，則在出口安裝一個不同形式的導流罩，這不僅能將空氣與充分水混合，而且還集中流量。
GDZF固定錐錐形閥測試的結果顯示沒有明顯的振動,這取決于水流中的空氣量，當固定錐形完全開啟時，不論有導流罩或沒有其排放系數都是0.9左右。
主要技術參數
1.閥體材料：碳鋼、不銹鋼
2.公稱壓力PN：0.6～4.0MPa
3.公稱通徑DN:200～2200mm
4.強度試驗：PN×1.5
5.密封試驗：PN×1.1
6.使用溫度T:0～70℃
7.連接形式：法蘭、焊接
8.適用介質：水、污水
9.操作機構：蝸輪、電動、液動、氣動（執行機構另附使用說明）
10.流量特性三結構原理
錐形閥大致可以分為埋設管（或過渡管）、錐形閥體、套筒、執行機構、拉桿及傳動機構等幾個部份。其閥體固定、執行機構通過傳動機構啟閉活動的外套筒，達到閥體的啟閉。
錐形閥具有下列優點：
1.水力條件好，具有較其它閥門高的流量系數u=0.75～0.83或更高；
2.結構簡單，重量輕；所有傳動部件均設置在閥體之外，一目了然，便于維護檢修；
3.啟閉力小，操作輕便，可適用于無電源的中小形水利工程場所，可設置電、氣、液動操作啟閉機構，輕松實現遙控或無人值守自動運行；
4.泄流時噴出水舌為喇叭狀，空中擴散摻氣，消能效果好，簡單消能池或不用做消能措施，如設置為淹沒式出流，則水下之消能亦甚簡單；
5.流體通過內部4導流翼進行均勻分割，不會產生漩渦和震動；
6.其閥門的啟閉或流量控制則由外部套管的上下移動來帶動錐形閥芯的動作實現控制，套筒與閥體之間通過導向環和O形圈實現導向和密封，使閥的流量系數與閥開度具備一定的比例關系。
7.針對不同狀況和壓力的流體介質，可以設置金屬硬密封和*塑軟密封。采用高強度合金不銹鋼耐磨閥座設計的復合密封結構兼具金屬對金屬硬密封和軟密封的特性；
8.可限制發散角度，使流體分解為稀薄噴淋形態或環狀對流達到沖擊抵消的目的。同時適應不同現場的需求。
9.根據閥門水平線與中軸線的夾角大小，以180°水平安裝最為常見，此外采用的方式有45°，60°、90°；
宗力閥門、錐形閥、固定錐形閥
固定錐形閥
概 述:
長期以來，在工業和民用管道系統控制中，特別是流量的線性控制及消除系統的氣蝕和震動現象方面，沒有一種控制閥門能很好地解決這些問題。本公司采用美國HARTMAN制造技術所生產的固定錐型控制閥（HARTMAN FIXED CONE VALVES），其先進的結構設計、良好的線性流量特性、理想的氣蝕和震動消除效果，立即獲得了國內各設計研究院及客戶的好評。若配以適當的先導閥及控制管路，該閥可以作為減壓閥、泄壓/持壓閥、流量控制閥等多種控制閥門使用.
特 點:
用于水庫、大壩、水利工程等管道系統中，對于流量實現線性控制、消除系統的氣蝕和震動現象、高壓消能、防洪泄洪工程，有獨特功用。
固定錐型控制閥分類:
1. 按閥門使用場合的不同，可分為二種：
● 開放型(KFCD型)－主要應用在管線的未端，作為泄壓/持壓閥、排放控制 閥等使用。
● 管中型(KFCL型)－主要應用在管線中部，作為減壓閥、流量控制閥等使用，或代替閘閥、蝶閥進行管道的切斷控制。
2. 按閥門操作方式的不同，可分為四種：
● 手動操作式
● 液動操作式
● 氣動操作式
● 電動操作式
固定錐形閥水流經閥門入口流入閥內，在固定維與套筒之間的流道增速，通過導流孔板后流出。閥門過流南應平整光滑特別是維體及搖背m與閥體相交應處避開水流沖擊(如下圖)
b固定錐形閥氣蝕說明
氣蝕，是流體通過段漸縮斷面時， 部分液體氣化，產生微小氣泡。這些氣泡.般都會附著血流道壁上,即所謂附壁效應。在隨后的開闊斷面，這些氣泡會炸裂，由于氣泡壓力很高，在炸裂瞬間會
適放出很大能量，其表現有發生噪聲、振動(重時可造成基礎和相關構件的破壞，產生疲勞斷裂)。
本閥門中，設貿了兩級導流孔板，形成了一個較強的回流區。流體在截流區以很高速度流出時，會受到回流區的強烈擾動，破壞氣泡的附壁效應，使汽泡只能在流體內部破裂。同時，這種擾動
還可以使氣泡提前或滯后破裂，避免在截流區出口集中破裂。同時，設置了補氣閥(PN10, DN150)。 復合式補氣閥它必須設有二孔一大一小，大孔與通徑孔基本相等，管道首次通水有大量氣體往
外排，這些氣體是從大孔排出。當氣體排完后，大孔停止排氣，管道在正常動轉時管內自然會產生氣囊體，這些氣體會慢慢形成變大，會集中到管道上部，對對管道出水量有定的影響，這些氣體由
小孔解決排除，使管內無氣體存在。如出現停電、停停泵。管內水流空式隨時會出現負壓。管內需要大量的空氣，浮球順水下降，打開小孔帶動大孔進行大量進氣，確保管道安全。c.流量調節
根據流道的流體力學模型，很容易模擬閥門在不同開度時的流量值，然后繪制閥門的開度一流量特性曲線，閥門開度與流量近似于等比例關系。本閥門設計調節性能優異
f.固定錐形閥閥門密封
主密封面必須采用金屬對金屬密封形式，以確保密封面的堅固耐用:副密封采用丁睛橡膠密封。
二.固定錐形閥閥門傳動
a.閥門是依靠套簡閘的軸向移動，改變流道調節部位的截面積，從而實現流量調節。
b,閥門傳動系統的傳動路徑是電動執行器雙級蝸輪 箱一驅動軸轉運一驅動擺臂套筒滑塊驅動 套 簡沿軸線直線運動。
c.套簡由前后兩組導軌支撐，每組導軌為8條，導軌面材料為鋁青銅。三、閥門壽命及可靠性
a.閥門采取主密封為硬密封副密封為丁睛橡膠密封設計。套簡密封面對焊不銹鋼SS304材料，固定誰上的密封環采用丁晴橡膠硬密封面對焊不銹鋼SS304材料。閥門關閉時，可
以剪除附著在密封而上的泥砂、雜草、木塊等污物，密封面不受損害。
b.閥門中所有密封墊片、填料均采用柔性石墨材料。 傳動系統中，蝸輪箱采用全封閉設計，箱體中不會有水滲入，箱體中填充高級潤滑脂。
四、防腐涂裝特殊要求
1)閥體在涂裝之前，應進行噴丸除銹，達到Sa2.5 級要求，以徹底清除浮銹、油脂和附著物。
2)所有閥門和操作機構及附屬設備，應涂刷耐水性良好的保護涂層。閥門內腔過流面噴涂841環氧食品內壁涂料(白色)。
3)閥門和驅動裝置及附屬設備，都涂刷有耐腐蝕性能良好的保護層，外觀光滑明亮。
