鈦球閥介紹：
氣動鈦球閥密封可靠，結構簡單，密封面與球面常在閉合狀態，不易被介質沖蝕，易于操作和維護，適用于水、溶劑、油品、氣體、酸和天然氣等一般工作介質，而且還適用于工作條件惡劣的介質，如氧氣、過氧化氫、甲烷和乙烯等，在各行業得到廣泛的應用。閥體可以是整體的，也可以是組合式的。
鈦球閥工作原理：
鈦球閥它具有旋轉90度的動作，旋塞體為球體，有圓形通孔或通道通過其軸線。在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質的流動方向，它只需要用旋轉90度的操作和很小的轉動力矩就能關閉嚴密。最適宜做開關、切斷閥使用，也具有節流和控制流量之用。
鈦產品特點：
1、鎖緊裝置：為防止閥門開關誤操作，在閥門全開、全關位置有鎖定孔，確保閥門處于正確的位置。
2、開關無誤的手柄：采用扁頭閥桿，與手柄的連接不會錯位，從而保證手柄指示的開關狀態與閥一致辭。
3、閥桿防飛結構：閥桿為下裝式，防止受壓飛出，同時可在火災后，與閥體形成金屬接觸，確保閥桿密封。
4、先進的閥座：聚多年球閥制造經驗而設計的閥座，確保閥門密封，磨擦系數低，操作力矩小、多種閥座材料、適應范圍廣。
鈦材質特性：
TA1、TA2、TA3 工業純鈦，它們可進行各種形式的焊接，焊接性能良好，焊接接頭可達基體金屬強度的90%。易于鋸和砂輪切割，機械加工性能良好。耐蝕性能優良 用于350℃以下、受力小的零件及沖壓成各種復雜形狀的零件。如火電站凝汽器；船用海水腐蝕的管道系統、閥門、泵；化工熱交換器、泵體、蒸餾塔；海水淡化系統、鍍鉑陽極；飛機的骨架、蒙皮、發動機部件、橫梁等。鈦材的特點是質量小（密度4.51g/cm3），強度高，耐腐蝕性優良，低溫性能好，在海水和大多數酸、堿、鹽介質中均有優良的抗腐蝕性能，在尿素生產中，其耐腐蝕性比碳奧氏體不銹鋼還高10倍。有這樣一個例子，在制鹽生產中，使用紫銅管制造的預熱器，使用幾個月便嚴重腐蝕，10個月更新。氯離子對鈦設備沒有任何腐蝕，鹽漿管用碳鋼做半個月即被腐蝕，呈蜂窩狀，每年要更換鹽漿管6次；采用不銹鋼，4個月即穿孔。換成鈦管，用了4年，尚未出現腐蝕穿孔。鈦設備一次性投資較高，全壽命周期費用比較低，經濟效益非常明顯。
